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    宝钢彩涂板知识大全

  • 涂层概述

    对涂层的选择要考虑的要素很多,它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外,有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层(PE)、氟碳涂层(PVDF)、硅改性涂层(SMP)、高耐侯涂层(HDP)、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层(PU)、塑料溶胶涂层(PVC)等。  


    1聚酯(PE、Polyester ) 

    PE涂料对于材质有良好的附着性,彩涂钢板易于加工成型,**且产品多,颜色和光泽的选择余地大。聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍需受到一些限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。

    颜色:海蓝、白灰等;

    涂料品种:聚酯

    2硅改性聚酯(SMP,Silicone Mobified Polyester) 

    由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,较易和其它高分子化和物反应,为改良PE的耐阳光性与粉化性,以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应,和PE的变性比可于5%—50%之间,SMP提供钢板更好的持久性,其防蚀年限可长达10-12年,当然其供货商也比较PE为高,但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想,因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合,大部分用于建筑屋顶及外墙。  

    颜色:白灰、宝钢白等;

    涂料品种:高耐候、硅改性彩涂

    3高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster) 

    对于PE和SMP的缺点,英国HYDRO公司(现被BASF收购)、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料,且优于普通的硅改性聚酯涂料,其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体,来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡,采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收,达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺(HALS)提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可,该涂料性价比十分**。  

    颜色:宝钢银、白灰等;

    涂料品种:聚酯、高耐候

    4PVC 塑料溶胶(PVC Plastisol)

    PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性,一般以高固形份涂装,其涂装厚度于l00-300μm之间,能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂,具有高膜厚,能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多,由于其环保属性相对较差,目前使用越来越少。 

     

    5氟碳PVDF 

    由于PVDF的化学键与化学键间,有很强的键能,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,在建筑工业用彩涂钢板涂料中,是属于较高级产品,且分子量大又为直键型结构,因此除耐化学药品性之外,机械性能、耐紫外线和耐热性能也很**。在一般环境下,其防蚀年限可达20—25年之久。近年来,国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂,大量应用于建筑的外墙和金属板,由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右,因此其耐候性与PVDF比较,有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层,其涂层PVDF含量不小于70%(其他为丙稀酸树脂)。  

    颜色:颜色:帝王白、冷灰、宝钢白等;

    涂料品种:聚酯、氟碳

    6聚氨酯

    近年所开发的一个面漆新品种,综合性能优异,供货商昂贵,正在推广中。


    7丙稀酸树脂 

    综合性能好,供货商昂贵,只在特定领域内使用(如集装箱用)。 

    目前还有很多功能性彩涂钢板,如抗菌彩涂、抗静电彩涂、隔热彩涂、自洁彩涂、网纹彩涂、铝镁锰彩涂、畜牧业彩涂等。这些产品的开发是以满足用户特殊需求为目的,但是有时侯不能兼顾彩涂产品其他性能。因此,用户选择功能性彩涂钢板时一定要对应自己的真正需求。  



    涂层光泽度选择

    光泽度高低不属于涂层性能指标,和颜色一样,它只是一个表征。事实上,涂料(涂层)比较*做到高光泽。但是,高光泽表面刺眼白天对阳光的高反射率会引起光污染(很多现在不采用玻璃幕墙就是因为光污染),另外,高光泽表面摩擦系数小,*打滑,在屋顶施工时,*带来安全隐患;彩涂钢板在室外使用时的老化首先表示的就是失光,若需维修时,新旧钢板之间较易分辨,造成外观不良;背面漆若是高光泽则室内有灯光时易产生光晕而造成人员视觉疲劳。因此,正常情况下建筑用彩涂钢板都采用中低光泽度(30-40度)。

    涂层厚度选择

    从微观上讲、涂层是多空的组织。空气中的水、腐蚀介质(氯离子等)就会通过涂层的薄弱部分侵入,造成膜下腐蚀,进而涂层起泡并剥落。另外,即使同样涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密。根据国外报道和相关腐蚀试验结果,正面涂层20μm以上才能有效的防止腐蚀介质的侵入,由于底漆和面漆的防腐蚀机理不同,不仅要规定总膜厚,还有分别要求底漆(》5μm)和面漆(》15μm)的厚度,只有这样,才能保证彩涂钢板不同部位的耐蚀性是均衡的。

    PVDF类产品要求的涂膜更厚。因为要提供更长的使用年限保证。对背面涂层的要求视用途而定,夹芯板只要求有一层可粘结的底漆。而成型钢板由于室内腐蚀环境因此也要求涂两层。厚度至少10μm以上。


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