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铝在热镀锌工艺中的作用

热镀锌锅加铝之后，在浸锌的初始阶段**形成的Fe2Al5层，起了抑制锌原子扩散的作用，抑制了Fe-Zn合金层的生长。

随着浸锌时间的加长，Fe-Al-Zn三元合金组成也发生变化。在浸锌后首先形成的是由10%~14%Al、22%~25%Fe和60%~65%Zn组成致密的合金层。

随着浸锌时间的加长，化学亲和力较强的铁和铝继续反应生成铁铝化合物。其中锌的比例将下降，形成了成份为24%~30%Al、33%~36%Fe和34%~40%Zn的所谓二次抑制相。

如果再进一步延长时间，则会进一步变成Fe2(AlZn)5。当组织变为Fe(AlZn)5时，它已失去了抑制Fe-Zn反应的能力，使镀层变厚。

镀铝锌产品的定义

热镀铝锌钢板是以冷轧钢板为基材，在双面热镀铝锌合金镀层所得的镀层钢板，镀层合金成分中质量百分比为55%的Al、43.5%的Zn和1.5%Si。

2、优异的耐腐蚀性

镀铝锌层物理隔离、电化学保护和三价铝离子参杂作用使镀铝锌钢板具有很好的耐腐蚀性能。

在相同环境下，镀铝锌板使用寿命是普通镀锌钢板的2-6倍。

1）美国大气爆嗮试验结果

在3个不同地区，镀铝锌的耐腐蚀能力是热镀锌的3-6倍。

镀铝锌出现红锈的时间为热镀锌的18倍。

铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄食度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似

镀铝锌钢板厚度**制在0.27至2.5之间。在镀层方面也只能做到较低30克每平方，较高220克每平方。


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