彩涂板常用的涂层层次厚度主要由选用的**卷材涂料种类合理匹配决定
铝锌合金镀层的腐蚀速率比镀锌层低3~7倍。铝锌合金镀层的使用寿命随特殊环境而变化
涂层结构特性由于**涂层具有使钢材与外界隔离的能力故可延长钢材的
使用寿命。但以现有涂料与涂装技术制成的**涂层往往存在
微小的针孔外界的水分、蒸汽、氧及各种离子均能通过针孔渗
透当渗透至钢基与涂层的界面并形成局部电池时则使涂层
钢材产生膜下腐蚀反应。腐蚀速度除了与**涂层的物理化学性
能有关外还取决于**涂层的抗气体、蒸汽、液体和离子的渗
透性能。因此**涂层的耐用性和可靠性与涂层的成份、层次、
厚度、均匀性、加工性及使用环境等因素的选配有着密切关系。
一般说来采用常干型涂料不及用烤干型的更能获得优异的耐候
性;而对于冷轧板或镀锌板有着优良附着性的涂料不一定就有良
好的耐候性。因此选用与钢板有良好附着性的涂料作底漆再
用有良好耐候性、装饰性的涂料作为面漆以这种"双涂层"(甚至
类同匹配有三层和四层涂层)的方式来制造彩涂板无论在性能还
是在经济性方面都远比传统的后涂装加工的冷轧板或镀锌板制
品优越。适当增加涂层层次和厚度无疑可减少涂层中的针孔数目
有助于提高预涂层钢板的耐蚀性兼可满足预涂层产品表面特殊
性能的要求。目前彩涂板常用的涂层层次厚度主要由选用的有
机卷材涂料种类合理匹配决定。例如建筑常用的镀锌聚酯彩涂
板其环氧底漆干膜厚度为6.25±1.25μm聚酯面漆干膜厚度
为18.75±1.25μm;又如较高级的闪光型高性能涂层(PPG商
品名谓DuranarXL)光亮而具**的室外耐久性这个系统
由四道涂层组成每层的干膜厚度:(1)底漆5~7.5μm;(2)屏蔽
涂料17.5~20μm;(3)金属闪光清漆17.5~20μm;(4)清漆
11.25~13.75μm;总厚度50~60μm。化学转化膜是确保彩涂
板质量的重要组成部分。转化膜是由钢基表面金属原子参加反应
形成的一种惰性金属绝缘膜。膜呈连续的结构并与钢基表面形
成一个整体而并非属于附着性很差的沉积附加层。液态**涂
料或粘结剂有可能渗入转化膜的微细缝隙中藉物理缠连的作用
可提高它们之间的粘接强度;同时又可对膜表面具有水合氧化物的
金属基材通过氢键与涂料的化学作用来提高结合力
基板的耐蚀性彩涂板的基板耐蚀性主要包括:裸板耐蚀性、成型后耐蚀
性和切边牺牲性保护性。这三种性能随基板的种类不同而有差异。
基板的耐蚀性是决定彩涂板一次性良好寿命的基础。通常情况下
没有优良耐蚀性的基板即使配以再好的涂层结构依然不会获
得优良耐蚀性的彩涂板。即使基板具有优良的裸板的耐蚀性但
其加工成型性能或剪切边保护性能差同样也会影响其彩涂板原
板的耐蚀性和使用寿命。目前国际上建筑用彩涂板的基板种类
主要有:热镀锌钢板(HotDipGalvanized)指标准的热浸锌镀层钢
板产品。现有镀层重量范围按ASTM定为75~700g/㎡。热镀
锌合金化钢板(Galvanneal)指热镀锌钢板通过热处理方法将其
表面的纯锌层全部转化为锌-铁合金层δ1相的镀层钢板产品。现
有镀层重量可达180g/㎡。热镀铝钢板(Aluminized)指热浸铝镀
层钢板产品现有Ⅰ型和Ⅱ型产品的不同镀层的重量可根据
ASTMA463规定(Ⅰ型产品是在含约8%硅的铝液中制成Ⅱ型
产品是在工业纯铝液中制成。供建筑用彩涂板的基板主要为Ⅱ型)。
热镀锌铝合金钢板(商名:Galfan)是一种含Zn-5%Al-混合稀土
合金的热浸镀层钢板产品。现有镀层重量范围按ASTMA875和
Euronorms定为50~350g/㎡。热镀铝锌合金钢板(商
名:Galvalume)是一种含55%Al-1.5%Si-43.5%Zn合金的热
浸镀层钢板产品。现有镀层重量按ASTMA792规定为
AZ50(0.50oz/ft2)~AZ60(0.60oz/ft2)或对应为
AZ150(150g/㎡)~AZ180(180g/㎡)。电镀锌钢板
(Electrogalvanized)是一种电镀锌的镀层钢板产品。现有镀层
重量较大可达180g/㎡
-/gbabggc/-
http://shbxsyl.cn.b2b168.com
