铝在热镀锌工艺中的作用
热镀锌锅加铝之后，在浸锌的初始阶段**形成的Fe2Al5层，起了抑制锌原子扩散的作用，抑制了Fe-Zn合金层的生长。
随着浸锌时间的加长，Fe-Al-Zn三元合金组成也发生变化。在浸锌后首先形成的是由10%~14%Al、22%~25%Fe和60%~65%Zn组成致密的合金层。
随着浸锌时间的加长，化学亲和力较强的铁和铝继续反应生成铁铝化合物。其中锌的比例将下降，形成了成份为24%~30%Al、33%~36%Fe和34%~40%Zn的所谓二次抑制相。
如果再进一步延长时间，则会进一步变成Fe2(AlZn)5。当组织变为Fe(AlZn)5时，它已失去了抑制Fe-Zn反应的能力，使镀层变厚。
镀铝锌产品的定义
热镀铝锌钢板是以冷轧钢板为基材，在双面热镀铝锌合金镀层所得的镀层钢板，镀层合金成分中质量百分比为55%的Al、43.5%的Zn和1.5%Si。
2、优异的耐腐蚀性
镀铝锌层物理隔离、电化学保护和三价铝离子参杂作用使镀铝锌钢板具有很好的耐腐蚀性能。
在相同环境下，镀铝锌板使用寿命是普通镀锌钢板的2-6倍。
1）美国大气爆嗮试验结果
在3个不同地区，镀铝锌的耐腐蚀能力是热镀锌的3-6倍。
镀铝锌出现红锈的时间为热镀锌的18倍。
镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性，其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。
镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。
镀铝锌板的一点小知识
镀铝锌钢板从1972年进入实用阶段以来**累计产量达到2,400万吨，目前的年产量为300万吨左右。
镀铝锌钢板30 ～ 35%的产品彩凃后用于建筑的顶棚、墙壁等方面。
镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。特殊的镀层结构使其具有优良的耐腐蚀性。
镀铝锌板正常使用寿命可达25a,耐热性很好,可用于315℃的高温环境;镀层与漆膜的附着力好,具有良好的加工性
能,可以进行冲压、剪切、焊接等;表面导电性很好。
镀层成份按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌刚板和镀铝板
的工艺相似，是连续熔融镀层工艺。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀
锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外，彩涂产品具有
优秀的附着力和柔性。
由于钢板受潮即会产生氧化锈蚀，故必须在表面加 上防腐保护层，一般采用的防腐镀层分为热浸镀锌Zn及热浸
镀铝锌合金Al-Zn（铝锌合金成分为铝55%、锌43.5%及硅1.5%，简称55%Al-Zn）。资料显示，55%镀铝锌综合防腐能力为相同厚度镀锌的4倍。
根据国外经验规范，通用压型钢板（坑板）的基材防腐镀层应不少于热浸镀锌350g/㎡(Z35)或热浸镀铝锌185 g/㎡（AZ185）
而作为建筑结构冷轧型钢、楼板的较低热浸镀锌层Zinc/Galvanizing规格为275 g/㎡(Z27),沿海外露部件的要求为350g/㎡(Z35)。
-/gbabggc/-
http://shbxsyl.cn.b2b168.com
