彩涂板的牌号由彩涂牌号，基板特性代号和基板类型带号三个部分组成。
彩涂板的涂覆工艺
涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺。随着工业生产的发展和技术的进步，新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高，
涂覆工艺取得了很大的发展，并已逐步向自动化，无污染和高效率化方向发展。
1 涂装方式
涂装方式主要有三种：即辊涂式、淋涂式和粉涂式。
a)辊涂式较为常用，对涂料的适应性强，涂后钢板表面质量稳定，缺点是可能出现辊印。
b)淋涂式也称为幕流式，其特点是涂料*从容器底部的缝隙中均匀流出，形成涂料幕，涂到基板上。这种方法不会出现辊印，产品多用于
高档家电，但是涂布量随速度的变化波动大，工艺控制困难，尚未大规模应用于生产。
c)粉涂式是使用高压静电把涂料粉末沉积附着到基板上实现涂装。这种方法生产的产品综合性能高，质量稳定，但控制难度大，因而未得到广泛应用。
另外，还有早期采用的刷涂法，浸涂法，空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法，电泳涂效法等，不一一而叙述。目前，新建彩涂线多采用辊涂法施工。
2 辊涂方式
从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式。
顺涂法：是指带钢和涂覆辊的运动方向一致。其特点是：适用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂装。所获得的涂膜厚度为（10～20）μm。涂装速度一般
不**过100m/min。**过100m/min，应用逆向辊涂。与逆向辊涂机比较，涂布辊（橡胶辊）的磨耗小。
逆涂法：指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致。其特点是：适用于高粘度涂料，一般用于厚膜型涂装。当然，在生产过程中，支撑辊、涂覆辊、提料辊
及测量辊旋转方向的不同组合，对带钢漆膜厚度都会有不同的影响。
3 特殊彩涂产品及生产工艺
随着彩涂行业的发展，生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要，开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺，主要有：印花，热贴膜，热压花，冷贴膜，冷压花及涂蜡保护等。
彩涂板的分类
彩涂板兼有**聚合物与钢板两者的优点，既有**聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很*地进行冲裁
、弯曲、深冲、焊接等加工。这就使**涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
目前彩涂板的品种繁多，大约**过600种，但至今仍没有一个统一的分类方法，因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准，同时各厂家都有其*
特的设备、工艺，产品种类繁多。现只按一般习惯分类。
（1）按使用基板分类；通常用于**涂层钢板的基板有：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、镀锡板、镀铬板、铝板等。
（2）按涂料种类分类；通常按用于制作**涂层的涂料分类，有聚氯乙烯涂层钢板、聚酯涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酯涂层钢板等。
（3）按特殊涂料和用途分类；如以环氧富锌涂料、以冷轧钢板为基板的**涂层钢板，有表面植绒钢板以及一些特殊机涂层复层板，如帖木膜板、夹芯板、防震板等。
（4）按加工工艺分类；按涂覆方法不同，有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的**涂层钢板。按涂覆次数不同，有一涂一烘、二涂二烘、
三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的**涂层钢板。按压花或印花加工分：还可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。
（5）按涂层性能分类；按**涂层性能特点分，有高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等。
彩钢板反面涂层的性能通常由供方根据用途、使用环境来选择。使用环境的腐蚀性不高时，反面通常只涂覆一层主要起装饰作用。
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